三葉羅茨風機拆解結構拆解圖：
1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體
三葉羅茨風機間隙調整圖
三葉羅茨風機密封結構方式（氣密封裝置）
1.迷宮密封
是采用流體流過一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道，使工作介質產生節流效用，以限定泄漏的非接觸式動密封。三葉羅茨風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目地。其優點是不受轉速和溫度的限定，結構簡單，維修方便，使用壽命長。恰當地增加密封齒數目，可用作高壓氣體的密封；要是密封件加工和組合良好，在運轉中，通常不會出故障，也不用常常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。
因為密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型三葉羅茨風機墻板部密封通常采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。
因為其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，因為漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因為切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但很有可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進殼體內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體很有可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油很有可能漏進殼體。
4.機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限定工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件構成。工作時采用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作關鍵在于兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補嘗，無須常常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。通常只用作密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。三葉羅茨風機所采用的機械密封，又可分!型機械密封與”型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進到墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體很有可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油很有可能漏進殼體。通常用作輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有磨蝕的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
原標題：三葉羅茨鼓風機拆卸和組裝以及維護和保養
三葉羅茨鼓風機拆卸和組裝以及維護和保養
三葉羅茨鼓風機特點：
1.雙油箱設計，結構簡單，維修方便，高速高效率。
2.使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。
3.低噪音，整機振動小，使用壽命長達10年。
4.輸送時介質不含油。
三葉羅茨鼓風機拆卸和組裝方法：
拆卸方法：
1.拆卸三葉羅茨鼓風機時，應標記所有接頭和配合零件。
2.注意，拆下壞密封墊及調整墊片時不會損壞墊片，并測量其厚度。
3.拆卸的零件，尤其是軸承，應防止生銹和防塵。
組裝
1.檢查拆下的零件是否損壞。
2.組裝前應清潔零件
3.如果墊圈的任何部分損壞或丟失，則應使用相同厚度和材料的墊圈更換。
4.間隙的調整三葉羅茨鼓風機的間隙在出廠前已進行了調整。通常不允許用戶隨意更改。
5.調節葉輪和葉輪之間的間隙，松開從動齒輪和輪轂的連接螺栓，用橡皮錘或銅桿擊打葉輪以使間隙滿足規定要求，然后擰緊螺栓。
6.通過增加或減少軸承座和壁板之間的墊片厚度，增加墊片厚度并減小間隙來調整葉輪和側板間隙。
7.三葉羅茨鼓風機皮帶松緊度檢測，聯軸器調節。
三葉羅茨鼓風機維護和保養方法：
1.維護和檢查應根據特定的使用條件，制定合理的維護制度，按時進行并做好記錄，建議每年進行大修一次，并更換軸承及相關易損件。
2.拆卸機器之前，請測量三葉羅茨鼓風機的匹配尺寸，做一個記錄并標記零件，以確保組裝后保持原始的匹配要求。
3.始終檢查三葉羅茨鼓風機的緊固條件以及定位銷是否松動。檢查身體內部是否有漏油，無水垢，生銹和剝落。
4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質量。務必聆聽鼓風機的運轉中是否有任何噪音。注意設備是否在指定的工作條件下運行，并注意定期添加黃油。
5.有時不會立即顯示三葉羅茨鼓風機的過載，因此請注意進氣和排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，以確定機器是否正常運行。
6.在更換新機器或檢修過的三葉羅茨鼓風機之后，應清洗油箱并根據使用程序進行操作。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。
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原標題：羅茨風機拆卸步驟及注意事項
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
如果我們使用的羅茨風機壞了，需要自行修理，這時就需要我們進行羅茨風機的拆裝，如何進行拆裝羅茨風機呢？步驟又有哪些呢？讓我們一起來看下羅茨風機拆裝的步驟吧！
1、拆裝羅茨風機，需要我們先把羅茨風機的機頭部位進行拆除，也就是將電機與羅茨風機的主體工作不問進行分離；2、然后將齒輪箱內的潤滑油抽出，將油箱進行拆除；3、拆除端蓋，將端蓋殼體進行拆除；4、拆除齒輪，將油箱齒輪進行拆除；5、拆除轉子，將轉子進行拆除；6、最后進行葉輪的拆除。
羅茨鼓風機拆卸時注意一下事項：羅茨鼓風機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點：1，拆卸前，應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，對于關鍵另部件的裝配位置，應做好記錄，如鼓風機的同步齒輪，以免回裝時發生錯誤。2，拆卸下來的結合面墊子以及調整墊片，應妥善保管，其裝配位置，作好記錄，應并測量其厚度，作為會裝依據。3，一些裝配精度很高的組件，如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發現損傷，就不要輕易拆開螺栓打出銷子，因為此裝配精度直接影響鼓風機各部位的間隙。4，不同的零件，要選擇適當的工具來進行拆卸以免損壞零件，影響裝配質量，甚至造成設備不能正常運行。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。
轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。
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如果我們使用的羅茨風機壞了，需要自行修理，這時就需要我們進行羅茨風機的拆裝，如何進行拆裝羅茨風機呢？步驟又有哪些呢？讓我們一起來看下羅茨風機拆裝的步驟吧！
1、拆裝羅茨風機，需要我們先把羅茨風機的機頭部位進行拆除，也就是將電機與羅茨風機的主體工作不問進行分離；
2、然后將齒輪箱內的潤滑油抽出，將油箱進行拆除；
3、拆除端蓋，將端蓋殼體進行拆除；
4、拆除齒輪，將油箱齒輪進行拆除；
5、拆除轉子，將轉子進行拆除；
6、最后進行葉輪的拆除。
小結：這樣我們就將羅茨風機的機頭進行了拆除，小編在這里要提示的是：如果我們對于羅茨風機的構造不是很清楚，建議不要自行進行檢修，需要有專業維修人員進行拆修，以免造成羅茨風機損壞加重。
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