原標題：處理高壓羅茨風機漏油的方法和如何降低風機的噪音
錦工風機給大家介紹一下處理高壓羅茨風機漏油的方法和如何降低風機的噪音
如何降低高壓羅茨風機的噪音：
1.選用優質齒輪
齒輪在同步轉動的時候會產生一定的噪音，高質量的齒輪能夠同步傳動，能夠將齒輪的契合度提升到最高。
2.選用優質軸承
軸承是承受葉輪的部件，軸承的質量度能夠在一定程度上延長葉輪的使用壽命，如果軸承出現了故障，葉輪之間的相互摩擦則將造成嚴重的噪音，風機的壽命也將受到影響。
3.選用優質轉子
優質轉子的平衡度高，在經過嚴格測試之后，高速運轉的風機震動被控制在一定的范圍內，這也降低了風機的整體噪音。
4.選用三葉直線型風機
三葉直線型風機因其排氣結構的原因，在這方面噪音較小，而且風機整體震動較小。
5.配置隔音設備
如果我們不能夠在產品配件上選擇，那我們可以給整個風機進行隔音處理，市面上有專門的隔音設備，一般生產羅茨風機的廠家也可以提供這些。
如果有條件我們還可以把風機及其他設備放置到一間房子中，讓噪音降到最低。
6.選用優質消音器
給羅茨風機的進出口安置比較好的消音器，能夠很大程度上降低風機的噪音。
處理高壓羅茨風機漏油的方法：
葉輪之間的沖突它的原因：葉輪上有雜質，所以形成了葉輪之間空隙過小；軸承磨損導致游隙之間增大。
處理的方法：除去污物，并查驗內件有無其他損壞；調整齒輪之間空隙。羅茨風機它的溫度過高原因：羅茨風機的油箱內油太多、其過濾器阻塞；葉輪的過度磨損；通風欠好，室內的溫度過高，形成進口的溫度高；處理方法：下降油位或挾油。
鏟除堵物；下降經過羅茨風機的壓差；修正空隙；開設通風口，下降室溫；加大轉速，避免皮帶打滑。羅茨風機流量缺乏它的原因：羅茨風機的進口過濾阻塞；處理方法：鏟除過濾器的塵埃和阻塞物；拉緊皮帶并添加根數；調整進口壓力到達規則值；查看并修正管道。
羅茨風機的油走漏到機殼中它的原因：羅茨風機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，形成軸部端漏油；壓力高于規則的值。處理方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風口。羅茨風機的電機過裁它的原因：與規則的壓力比較，壓差過大。
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不相同原因導致羅茨鼓風機漏油問題，它的解決方法也不相同的。所以在解決問題的前面，首先要知道羅茨鼓風機為什么漏油它的原因。
1、羅茨風機存有污物
羅茨風機葉輪上如果存有較多雜質，形成羅茨風機間隙太小，就會影響風機的正常運轉，風機的排氣不暢、羅茨風機振動過度都會影響到羅茨風機整體結構的緊湊度，長期下去就會有可能造成羅茨風機漏油的情況。
2、人為注入太多潤滑油
我們在注入潤滑油時，一定要按照標準進行注入，避免注入過多的潤滑油。
3、油箱端蓋加工不合格
油箱質量問題導致油箱出現裂縫，或者一些外力的原因導致有限的破損，亦會導致羅茨風機漏油情況的發生。
4、軸承磨損過度
軸承磨損過度，導致游隙增大，產生漏油的情況發生。
羅茨風機分內部漏油和外部漏油，大多客戶反映的是外部漏油，羅茨風機內部潤滑油泄漏不易被發現，羅茨風機油箱往外漏油有3種解決方法。
1、合理注油
羅茨風機往油箱注入潤滑油時，要看著示油孔，油位達到示油孔紅線處即可，不要注入太多，太多了潤滑油非常容易被甩濺出來。
2、油箱內部改造
羅茨風機油箱潤滑齒輪是飛濺潤滑，齒輪帶動潤滑油會在里面飛濺，所以，只要對油箱結構進行改進，能夠起到很好的效果，主要的改進是：對油箱潤滑油出口處增加擋油裝置，這種效果是很好的。
但是很多廠家不對油箱進行改進？這是為什么呢？
首先，合理注油的情況，風機不會出現漏油；
其次，油箱改造會提升原材料成本；
另外，油箱改造會增加生產工序，整體的人工成本也會相應增加。
所以，很多廠家感覺這是個不痛不癢的問題，也為了節省成本，大多數情況下，供貨商會口頭囑咐客戶注意該問題。
3、油箱外部改造
對油箱外部改造很多客戶都操作過。
增加了注油孔的高度，直接焊接上一塊鋼管，也能很好的解決漏油的問題。
相對來說，第3種方法，有條件的朋友都可以這么操作，性價比高，而且一般有焊接工具都能夠解決該問題。
小結：羅茨風機漏油情況還有一些其他原因，主要原因大多為：羅茨風機產品質量問題及不科學操作導致的。湖北雙劍目前經過技術改進，可做到零泄漏，雙劍羅茨風機全部經過CAD制圖，通過數控機床精加工，并經過多道檢測工序，保證羅茨風機潤滑油0泄漏。
首先來說一下更新此篇文章的緣由，今天早上有位網友添加我好友，咨詢關于振動的問題，該朋友用的是德國錦工的羅茨風機，但是羅茨風機的振動很大，沒有找到原因，也沒有找到合理的解決辦法，我告訴他聯系廠家進行修復，該網友說到這是剛修復過的，因甲方不同意該振動幅度，所以該網友也很焦慮，錦工風機小編還是建議其繼續聯系原廠家進行修復處理，因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業，一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴，技術也不會差，如果是機器本身的問題，聯系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編將這些資料整理一下，然后分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：
1、地腳螺栓松動，主要表現在垂直方向振動較大。
2、聯軸器找正不合格，表現有三點：一是軸向振動較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡，振動表現為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：
提問者說：型號：兩葉的羅茨風機，型號RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯傳動，聯軸器是彈性柱銷套式。
問題：振動大不止一次了，上次因振動大，殼體、轉子出現裂紋，直接返廠維修的，組裝后廠家試車，出口壓力到60kpa，振動速度為7.1mm/s。
現場情況：而回到現場后，把出口管路脫開直接排空，振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時，振動就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注：聯軸器對中數據是符合標準的，基礎也重新做過，比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因，有沒有碰到過類似的情況呢？
路人甲說：空載時，風機振動很小。隨著負荷增大，振動也增大。這種現象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發現），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發振動，即隨負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位為你分析風機產生振動故障真正原因。
提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之后也沒有振動。到了現場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家，希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多了。所以試到現在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然后試車到排壓50kpa，風機振動速度降到了8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。
路人乙說道：1、鋼架比較單薄，按經驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）
2、作為風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，只有支撐、TAP塊調節高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。
注意到：根據你的震動數據，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，后來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超標；后來增加了4個立方的緩沖罐，接在風機后，打地腳螺栓固定，試車振動依然超標。現在準備再重新買臺進口的，選到了錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外，還感覺國產的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的，可能剛度不好。
路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個老問題。
根據敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉時，隨著壓力的增大，你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據你的現場物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發現很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有采購風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
：
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我們在使用羅茨鼓風機時，有時會遇到羅茨鼓風機漏油的情況，對于不同的原因，處理的方法自然也不相同，那么接下來我們風機廠客服，就來為大家簡單的介紹一下，這方面的知識吧。
羅茨鼓風機葉輪與葉輪摩擦
原因：葉輪上有污染雜質，造成間隙過小;齒輪磨損，造成側隙大;齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;軸承磨損致使游隙增大。
解決方法：清除污物，并檢查內件有無損壞;調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%-50%的話，應立即更換齒輪;重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%;更換軸承。
羅茨鼓風機漏油或油泄漏到機殼中
原因：羅茨鼓風機的油箱位太高，由排油口漏出;其密封磨損，造成軸端漏油;壓力高于規定值;墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決方法：降低油位;更換密封;疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞。
羅茨鼓風機電機超載
原因：與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力太高;與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大;進口過濾堵塞以及出口管道障礙。
解決方法：降低壓力到規定值;將多余氣體放到大氣中或降低羅茨鼓風機的轉速;清除障礙物;將油位調到正確位置。
羅茨鼓風機溫度過高
原因：羅茨鼓風機的油箱內油太多、太稠、大臟;其過濾器堵塞;壓力高于規定值;葉輪過度磨損，間隙大;通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高;運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方法：降低油位或挾油;清除堵物;降低通過羅茨鼓風機的壓差;修復間隙;開設通風口，降低室溫;加大轉速，防止皮帶打滑。
羅茨鼓風機流量不足
原因：羅茨鼓風機的進口過濾堵塞;葉輪磨損，間隙增大得太多;皮帶打滑;進口壓力損失大;管道造成通風泄漏。
解決方法：清除過濾器的灰塵和堵塞物;拉緊皮帶并增加根數;調整進口壓力達到規定值;檢查并修復管道。
以上就是我們風機廠客服為您介紹的，關于羅茨鼓風機漏油的解決方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨鼓風機的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業的服務。
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