隨著現(xiàn)在羅茨風(fēng)機(jī)的使用越來越廣泛，為了能夠讓大家更好的使用羅茨風(fēng)機(jī)提高工作效率，接下來就讓我們來給您介紹三種故障處理的方法。
一、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。
2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。
3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
二、電機(jī)過載問題
1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。
3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，這里建議重新對(duì)中。
三、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。
3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。
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一、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
原因：
（1） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
（2） 過濾器或消聲器堵塞；
（3） 壓力高于規(guī)定值；
（4） 葉輪過度磨損，間隙大；
（5） 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
（6） 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
（1） 降低油位或挾油；
（2） 清除堵物；
（3） 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
（4） 修復(fù)間隙；
（5） 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
（6） 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機(jī)流量不足
原因：
（1） 進(jìn)口過濾堵塞；
（2） 葉輪磨損，間隙增大得太多；
（3） 皮帶打滑；
（4） 進(jìn)口壓力損失大；
（5） 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案：
（1） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
（2） 修復(fù)間隙；
（3） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
（4） 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
（5） 檢查并修復(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼里
原因：
（1） 油箱位太高，由排油口漏出；
（2） 密封磨損，造成軸端漏油；
（3） 壓力高于規(guī)定值；
（4） 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決方案：
（1） 降低油位
（2） 更換密封；
（3） 疏通通風(fēng)口；
（4）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
四、羅茨風(fēng)機(jī)異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因
（1） 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
（2） 齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；
（3） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；
（4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
（5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
（7）地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應(yīng)對(duì)措施
（1） 更換軸承或軸承座；
（2） 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
（3） 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
（4） 檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；
（5） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
（6） 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
（7） 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
產(chǎn)生的后果
（1） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
（2） 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
（3） 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
（4） 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦（卡住）；
（5） 油位太高；
（6） 窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。
解決方案
（1） 降低壓力到規(guī)定值；
（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
（3） 清除障礙物；
（4） 立即停機(jī)，檢查原因；
（5） 將油位調(diào)到正確位置；
（6） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的問題
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因：
潤滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風(fēng)
進(jìn)口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
（1） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；
（2） 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；
（3） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
（4） 軸承磨損致使游隙增大。
（1） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
（2） 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；
（3） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)
（4） 更換軸承；
葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦
（1） 安裝間隙不正確；
（2） 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
（3） 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；
（4） 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
（5） 軸承軸向定位不佳。
（1）重新調(diào)整間隙；
（2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
（3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
（4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何解決提速問題和風(fēng)機(jī)設(shè)備的預(yù)防維護(hù)措施
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何解決提速問題和風(fēng)機(jī)設(shè)備的預(yù)防維護(hù)措施
羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何解決提速問題：
如果想要提升這款工具的速度，就必須要解決壓力問題，在遇到這種壓力不足的問題時(shí)，必須要了解清楚是什么原因?qū)е铝藟毫Σ蛔愕膯栴}出現(xiàn)，比如是裝反了或者是排風(fēng)口是否變成了進(jìn)風(fēng)口，通常來說出口會(huì)安裝一些指揮閥，在這樣的情況下才能保證負(fù)壓比較高，而且電流會(huì)出現(xiàn)過載的問題。如果壓力是由于后端的出氣阻力體現(xiàn)出來的，那么出風(fēng)口在處于敞開狀態(tài)的情況下，壓力就是無法顯示出來的，因此管道內(nèi)是不存在壓力的，空氣會(huì)全部排空或者可以變成減小出口閥門，觀察壓力表是否有上升的情況，大多數(shù)情況下，通過這種方式就可以解決提速問題，而且能有效避免壓力不足問題出現(xiàn)了，因此在面對(duì)壓力不足的問題時(shí)，一定要了解清楚其出風(fēng)口是否有問題，在確保了出風(fēng)口沒有問題的情況下，往往就可以讓你壓力處于正常狀態(tài)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的預(yù)防維護(hù)措施：
1.泵腔防腐保護(hù)
金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類前二者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機(jī)的表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。
針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及較好的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
2.轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷
因?yàn)槭茉O(shè)備運(yùn)行環(huán)境等因素的影響，羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
采用高分子復(fù)合材料，可免機(jī)加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)。
3.殼體裂紋治理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。
4.油封漏油
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中滲油嚴(yán)重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時(shí)間停機(jī)拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運(yùn)行中想要實(shí)現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實(shí)現(xiàn)。潤滑劑是一種油品添加劑，不會(huì)對(duì)油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機(jī)情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法
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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載 分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號(hào)不對(duì)；④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，結(jié)合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號(hào)的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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百事德三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) l羅茨鼓風(fēng)機(jī) 川源羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修
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