我們知道，羅茨鼓風機和羅茨真空泵在結構以及原理上都較為接近，都是通過一對相向旋轉的葉形轉子實現(xiàn)氣體的輸送轉移。它們能否互相通用呢，由浙江螺桿風機廠家珂勒曦為您簡單講一講。
羅茨鼓風機與羅茨真空泵
此前浙江螺桿風機廠家珂勒曦也做過一篇主題為“羅茨風機與羅茨鼓風機是否一樣”的文章。文章里提到過羅茨鼓風機與羅茨真空泵較明顯的區(qū)別就是羅茨鼓風機用于正壓送風，而羅茨真空泵則用于負壓抽吸。
羅茨真空泵又根據(jù)結構與真空度的不同可分為偏向中高真空度的普通型羅茨真空泵與直排大氣型的粗真空羅茨真空泵。前者使用時需要配合前級泵使用，保證壓差在2KPa-10KPa以內,壓差過大會導致壓縮比增大、功率增加及熱脹，從而使電機過載或轉子熱脹抱死；而后者通過加大結構間隙，同時配備氣冷或水冷，減少過大壓差引起的熱脹效應，可以使設備適應高達88KPa的壓差,也就是所謂的直排大氣，相應的由于過大的間隙導致其真空度遠不及前者。
因此，一些臨時性的較低抽氣真空環(huán)境，羅茨鼓風機可以代替羅茨真空泵使用（羅茨真空泵是進口與系統(tǒng)連接，利用進口對系統(tǒng)抽吸；羅茨鼓風機是排氣口與系統(tǒng)連接，利用排氣口送風給系統(tǒng)）。但也僅限于粗真空環(huán)境，無法應用于真空度或其他要求過高的場合。
但反過來，實際應用上不會有人愿意拿羅茨真空泵來替代羅茨鼓風機，一方面由于性價比上出入太大，羅茨真空泵的價格要遠高于羅茨鼓風機；另一方面普通型羅茨真空泵如前面所述需要配合前級泵使用，無法在常壓下啟動，使用也就無從談起。
浙江螺桿風機廠家珂勒曦擁有核心主機制造技術，一流的加工、檢測平臺，為您提供高效穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保的螺桿鼓風機產品。如果您對珂勒曦螺桿風機產品感興趣或想了解更多信息，歡迎留言咨詢或撥打珂勒曦全國免費客服熱線：400-886-7766，期待您的來電。
羅茨真空泵與羅茨鼓風機的工作原理是一樣的，都屬于容積式鼓風機，整機的結構也基本相同，但是在一些配件上還是有一定差別的，羅茨鼓風機屬于鼓風機吹氣系統(tǒng)，隸屬于正壓風機類，而羅茨真空泵屬于負壓吸氣系統(tǒng)，隸屬于負壓風機類，兩者之間還存在哪些區(qū)別呢？下面我們來一起看下吧
1、升壓能力不同
因為羅茨真空泵屬于吸氣，需要客服大氣壓力，所以，克服負壓會更有難度一些，而正壓鼓風機可以借助大氣壓強，正壓升壓能力更強一些，壓力范圍更廣泛一些。
2、哪個價格高？
因為羅茨真空泵的制造難度大一些，所以，一般的羅茨真空泵價格會比羅茨風機的價格高一些，我們可以看下同一型號的報價單即可，真空泵的價格往往會貴一些。
3、安裝的差異
羅茨鼓風機安裝好之后即可使用，而羅茨真空泵在啟動時可能需要配置前級泵，前級泵的目的是保證羅茨真空泵不會一下升到很高的負壓，所以需要前級泵，先提升負壓程度，然后開啟羅茨真空泵繼續(xù)提升壓力。
羅茨真空泵的信號也很多，如果您想了解羅茨真空泵的價格或者選型樣本，請聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨鼓風機優(yōu)缺點介紹
羅茨鼓風機優(yōu)缺點介紹
羅茨鼓風機介紹：
羅茨鼓風機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨鼓風機的優(yōu)缺點:
羅茨鼓風機優(yōu)點主要有：
1.在很寬的壓力范圍內，具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風機。
2.設計先進，結構合理，轉子間及轉子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。
3.轉子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉速的辦法獲得大抽速，從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4.泵腔內不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5.泵腔內運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。
6.無需進排氣閥，結構簡單，噪聲較低，泵腔內運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。
7.啟動快，能在短時間內達到極限真空。
羅茨鼓風機的缺點主要有：
1.由于轉子表面是形狀復雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。
2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴散量大。
羅茨鼓風機日常維護：
1.羅茨鼓風機必須在空載條件下啟動。在開機之前，請打開風機的進氣、排氣閥門。正常啟動后，逐漸調節(jié)閥門，使空氣量達到要求的值。不允許一次調節(jié)標稱風量。吹根機不應突然滿負荷關閉。停止前應逐漸減少風量，以免損壞風機。
在正常運行過程中，郵政人員應定期進行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑劑的質量，并仔細聆聽鼓風機的運行情況，以確定轉子軸和葉輪的運行情況。
2.羅茨鼓風機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風機的進氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風機電動機的工作負載電流。如果以上參數(shù)波動，則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證，并及時進行處理，以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風機，以檢查和調整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經驗豐富的維護人員將對其進行調整。調節(jié)風量以確保風機的名義空氣供應并確保風機的安全運行。
3.羅茨鼓風機的維護必須由專業(yè)人進行。拆卸外殼和軸之前，必須準備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術要求。
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原標題：羅茨鼓風機的密封形式及其應用
如今，羅茨鼓風機的應用行業(yè)越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲折的通道，經多次節(jié)流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉速和溫度的限制，結構簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉環(huán)動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因其結構復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
羅茨鼓風機的密封結構多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。
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