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羅茨鼓風機維護內容_羅茨風機

發布時間: 2021-07-27 點擊 232 次

羅茨鼓風機維護內容:簡述羅茨風機的維護保養方法

  hbzhan內容導讀:三葉羅茨鼓風機之作動原理為機體氣室內裝置兩組葉輪,以相反方向回轉時,吸入側因容積V1變化而產生低壓,為平衡壓力而吸入空氣,而形成容積V2之空氣,再由吐出側送出空氣,由吐出口之阻力而產生高壓。

  如圖所示:

  維護保養:

  1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3

羅茨鼓風機維護內容:羅茨風機的日常維護及保養

  眾所周知,在污水處理行業領域中,羅茨風機一直發揮著非常重要的作用,因此該領域中對于羅茨風機設備的選擇油漆需要重視,一般情況下,污水處理量較大選擇離心風機,污水處理量較小選擇羅茨風機。

  JGR型羅茨鼓風機是錦工羅茨風機集多年制造銷售羅茨鼓風機的豐富經驗,采用新技術研制開發的環保型風機產品。該系列風機由于葉輪采用新型線,使風機的效率大大提高,噪聲降低,流量和壓力特性明顯優于同類的風機產品。

  羅茨風機操作 :開車前的準備工作

  (1) 接開車指令后,開始做開車的準備工作。

  (2)聯系電工測量電機絕緣,檢查機械部件是否完整,各緊固件和定位銷的 安裝質量及風機與電機的中心。

  (3)手動盤車靈活,各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍,油質是否合格。

  (4)打開入口閥,循環閥,打開排污閥放掉機內積水后關閉此閥。

  (5)啟動電鈕,空載運行10-15分鐘,如果正常可逐漸開出口閥至全開,關 循環閥,帶負荷運行。

  (6) 禁止超負荷及帶病運行。發現不正常情況,應先逐漸減負荷后停車,禁 止緊急停車(特殊情況例外),待檢查排除故障后,按順序再次開機。

  (7) 要求在開啟后的15分鐘內注意觀察,經檢查無異常后方可離開,嚴禁速 開速停。

  注意事項 :

  (1)羅茨風機運行6個月更換機油一次,并做好記錄,日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨風機運行8小時后更換全部潤滑油。

  (2) 一年大修一次,更換軸承及易損件,并清洗校正所有部件。

  (3) 應及時清理油箱視油鏡,經常檢查溫度計準確。

  (4) 軸承及油箱溫度在50℃以下,無特殊情況禁止使用冷卻水。

  (5)備用機每8小時盤車放水一次,保持盤車靈活,并做好記錄,大修期間停車時,也應每班盤車一次。

  (6) 備用風機每周一必須試車一次。

  羅茨風機維護:

  1、檢查鼓風機有沒有漏水或者漏油,及時的發現并解決。

  2、檢查鼓風機有沒有剝落現象,而且要確保鼓風機里面不能結垢、生銹。

  3、檢查鼓風機各個部位,不能讓它有松動的跡象。

  4、注意潤滑和冷卻情況是否正常,并注意潤滑油的質量、注意鼓風機在運行時有沒有雜音,注意機組是否在不符合規定的工況下運行逸新空氣凈化器。

  5、對新風機在投入使用時,也要及時的清洗按照步驟來使用風機。

  6、及時的按照風機維護的具體步驟定期的檢查風機,按期進行,并做好記錄;建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。

  一般的羅茨風機的使用條件有以下幾點:

  1.進口氣體溫度不大于35℃ 。

  2.氣體中固體微粒含量不大于100m3,微塵最大顆粒尺寸應不大于0.05毫米。

  3.煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定 。

  4.軸承溫度最高不超過85℃ 。

  5.潤滑油溫度最高不超過65℃ 。

  6.風機上的所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統中進口是否堵塞,進排氣口閥門是否全部關閉,風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題,并采取相應措施

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羅茨鼓風機維護內容:羅茨風機維護保養要點

  之前小編給大家介紹過羅茨風機的保養和使用注意事項,其實回轉風機的保養要點和普通羅茨風機的保養方法大同小異,現在再給大家介紹一下回轉風機的保養要點參考一下

  一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風機油箱內的儲油量是否低于最低刻線,如機油不足請加油。(機油牌號為ISO標準N68潤滑油,低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號)2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質,如有變質請及時更換機油。3、日常清洗過濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過濾器的檢查日常檢查空氣過濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿(卸濾清器時注意不要把臟東西掉進風機機腔內)三、三角帶的檢查風機運行一段時間后,三角帶會伸長。這時要在電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風機,保持清潔,通風良好。

  七、經常檢查回轉風機及電機的運行狀況,如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。

羅茨鼓風機維護內容:羅茨鼓風機維護檢修規程(完整)

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  1、羅茨鼓風機維護檢修規程總 則本規程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數簡述:主要結構:羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環等零部件組成。主要技術性能規范:風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min2設備完好標準(1)零部件 零部件齊全,質量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整,靈敏準確。 基。

  2、礎、機座穩固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。(2)設備性能 設備潤滑良好,潤滑系統暢通,潤滑油符合要求。 設備無異常振動、松動、雜音等不正常現象。各項運行參數均在指標控制范圍以內。能夠滿足生產要求。(3)設備環境設備應清潔,無油污、灰塵,無漏油、漏氣,各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好,道路暢通。設備周圍排水溝暢通,無積渣。二、 維護與保養1.日常維護(1)保持設備整潔衛生。(2)注意潤滑情況是否正常,主要潤滑油的質量和油位,經常傾聽鼓風機運行是否有雜音。(3)經常觀察各個儀表工作。

  3、是否正常穩定。(4)風機、電機的響聲和振動是否正常。(5)嚴格執行潤滑管理制度。2. 定期檢查(1)表面除銹、除污和清洗。(2)定期檢查泵的入口過濾器。(3)鼓風機機體內部有無漏水、漏油現象。(4)定期檢查各部分的螺栓是否松動。(5)定期檢查冷卻水是否暢通。(6)定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據狀態監測結果及設備運行狀況,可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙。(2)檢查軸承箱齒輪箱油位,補充或更換潤換油。(3)清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。(4)檢查緊固。

  4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。(5)檢查聯軸器對中情況。(7)清洗檢查軸承軸套。(8)清理氣體過濾器。3.大修項目(1)包括小修的所有項目。(2)解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。(3)檢查或更換齒輪,并調整各部位間隙,達到規程要求(4)檢查或更還墻板、主從動轉子,并調整間隙。(5)檢查主從動轉子,必要時做動靜平衡試驗和探傷。(6)檢查調整各部位的機械密封。(7)檢查調整各部位間隙。(8)檢查調整機殼水平。(9)檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。(10)設備與管道防腐。(11)安全閥調較四、檢修方法與質量標準1. 檢修前準備工作(1)掌握。

  5、風機的運轉情況,并備齊必要的圖紙和資料。(2)備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。(3)切斷電源及設備與系統的聯系,放凈風機內介質,工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查:拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,在零件上做好標記,以保證裝配后維持原來的配合要求。(1)從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。(2)拆下聯軸器,檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。(3)拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪的螺栓。(4)拆卸軸承坐和軸承,檢查軸承座、軸承、及骨架油封。(5)拆下密封部件。檢查動靜環和“O”型圈等密封零部件。(。

  6、6)拆下墻板檢查墻板轉子等部件。3.檢修質量標準。(1)機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m(2)轉子轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉子進行動平衡、靜平衡校驗。(3)軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。(4)聯軸器聯軸器的對中,徑向圓跳動誤差0.06mm,端面圓跳動誤差0.05mm。聯軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。表2 聯軸器安裝軸向間隙表聯軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6(5)軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。

  7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120,嚴謹用火焰直接加熱。(6)齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50,沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m(m為模數),側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080—–800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34(7)葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。

  8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。

  9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作(1)檢查檢修記錄,確認檢修數據合格。(2)檢查各部分連接是否緊固良好,檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。(3)流道內不準有焊渣等硬性雜質等顆粒。(4)打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油,油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現象。(5)檢查附件是否安裝齊全完好,冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規定的范圍內并且一定要打開。(6)點動電動機,確認旋轉方向正確。(7)搬動聯軸器,檢查轉動是否靈活。

  10、及有無摩擦或碰撞現象。2.鼓風機運轉(1)新安裝或大修后的鼓風機都應經過試運轉2030分鐘(空負荷),檢查工作間隙情況有無不正常現象。如有異常,經調整后再試,直至完全穩定為止。(2)試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,過多、過少都應調節潤滑油量。(3)滾動軸承溫度不大于70。(4)冷卻水系統、油系統、干氣密封系統無泄漏及異常現象。(5)出口溫度、風壓、電流符合規定值。(6)新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,運行8小時后更換全部潤滑油。(7)空負荷運轉正常后,則可轉入負荷運轉;加載應逐漸升高到額定壓力,并不得超載運行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以。

  11、免損壞機器。(8)風機正常工作中,嚴禁關閉進、出口閥門,經常監視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。(9)羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口,以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調節,則必須采取冷卻措施。3.驗收(1)設備達到完好標準。(2)連續運轉24h,各項技術指標均能達到設計值或滿足生產要求。(3)檢修記錄齊全準確,按規定辦理驗收手續。附表: 常見故障原因及處理方法故障現象可能發生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調整3系統有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統壓力變化a.進口過濾器堵塞,或其它原因造成阻力增高,形成。

  12、負壓a.檢查后排除B.出口系統壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發生位移,1超值1調整間隙后定位2. 齒面磨損,間隙大,導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內混入雜質或結垢5清除雜質或結垢6. 滾動軸承磨損,游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發生摩擦1 間隙2超值1 重新調整2 滾動軸承磨損,游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。

  13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質或結垢2 消除雜質和結垢3 滾動軸承磨損,游隙增大3 更換振 動 超 限1轉子平衡精度過低1校正2轉子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效,腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。

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