今天小編和大家來說一下羅茨風機皮帶輪找正方法
如上圖所示，從輪子端面點A出發，沿著兩輪中心線的方向，將一條直尺（或者拉一根細繩）向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A、B、C、D同時接觸，說明兩個輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正，不僅會縮短皮帶的使用壽命，而且還會給機器的運轉帶來不利影響，必須進行調整。
調整方法如下
a.如果羅茨鼓風機與電機軸線平行，但兩個輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個輪子往里適當打進。
b.如果兩軸不平行，松開電機與機座間的連接螺栓，將電機軸線調正。
c.如果皮帶松緊不適，應使電機軸線作橫向平移。
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如上圖所示，從輪子端面點A出發，沿著兩輪中心線的方向，將一條直尺（或者拉一根細繩）向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A、B、C、D同時接觸，說明兩個輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正，不僅會縮短皮帶的使用壽命，而且還會給機器的運轉帶來不利影響，必須進行調整。
調整方法如下
a.如果羅茨鼓風機與電機軸線平行，但兩個輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個輪子往里適當打進。
b.如果兩軸不平行，松開電機與機座間的連接螺栓，將電機軸線調正。
c.如果皮帶松緊不適，應使電機軸線作橫向平移。
熔噴布羅茨風機主機主軸由伺服馬達驅動，當兩皮帶輪軸線不平行時，就會使主軸運行不平穩，產生扭動的狀況，導致主軸局部溫升過高、影響皮帶傳動效率，軸承長時間受力不均勻，就會縮短主軸使用壽命，因此校驗兩軸線的平行度與對稱度，并進行調整就很需要。組配好的熔噴布羅茨風機運抵安裝地點后，于運轉前須檢查兩皮帶輪轉端面是否在同一平面上及皮帶的張力是否正常。
平行度檢查注意事項：
1、確認皮帶輪在正確位置。
2、以直尺或細線橫過羅茨風機皮帶輪及馬達皮帶輪端面，檢查兩皮帶輪的端面應在同一平面上，馬達軸和羅茨鼓風機的軸須平行，并且V皮帶輪和軸要成直角。如有偏差時可旋松馬達底座的螺栓來調整，調整好后再旋緊。
3、啟動羅茨風機以前，應先核對正確回轉方向，再做全速運轉。
原標題：羅茨風機在運行時油系統發生哪些故障以及皮帶輪和聯軸器的拆卸
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羅茨風機發生電動機超載的原因：
1.系列壓力發生變化:進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增加，形成負壓(在出口壓力不變情況下，升壓增高)；出口系統壓力增加。此時，應檢查后排除。
2.零部件發生不正常現象:靜、動部件產生摩擦;齒輪損壞;軸承損壞。此時，應予調整靜、動部件的間隙，更換軸承或齒輪。
羅茨風機在運行時油系統發生哪些故障：
在油系統中常發生的故障是：油壓過低、油壓波動、油系統缺油或斷油、油聯鎖裝置不靈等。此時，要檢查油過濾器是否堵塞，油泵齒輪間隙是否正常，油吸入管路有無泄漏現象。針對上述問題，應及時采取措施進行處理。需定期檢查。
如何拆卸拆卸風機軸上的皮帶輪和聯軸器：
修理風機時，往往需要將帶輪或聯軸器從風機軸上拆下來。拆卸時，應先把帶輪或聯軸器上的固定螺栓或銷子松脫，再用特制工具把帶輪或聯軸器慢慢地拉出來。這種工具有兩根夾桿，用來鉤住帶輪或聯軸器的邊緣，兩夾桿用橫桿聯接，夾桿之間的距離固定或可以調節。橫桿中裝有一根螺桿，用來頂住風機軸的軸頭，用兩根夾桿鉤住帶輪或聯軸器以后，轉動螺絲桿即頂住軸頭而把帶輪或聯軸器慢慢地拉出來。使用這種工具時，要注意找好力的平衡、頂正。在拆卸過程中，要注意帶輪或聯軸器的受力情形，不要使輪緣被抓具扳裂。同時，在拆卸帶輪或聯軸器時，風機和軸承座的基礎螺栓應保持固定，并須在工具的下面塞人適當高度的墊木。
如果帶輪或聯軸器拆不下來，可用急火圍繞著輪套迅速燒熱。加輪套時，應將軸用石棉包住，并用布沾冷水澆軸，防止軸受熱后產生膨脹，這樣可以很方便地將帶輪或聯軸器拉下來。
拆卸電動機和變速器軸上的帶輪或聯軸器也可采用上述方法。
在拆卸風機軸或電動機軸上的帶輪或聯軸器工作中，往往由于事前缺乏充分準備，一時找不到適宜的拔取工具，就隨便用棒子或榔頭敲打帶輪或聯軸器來拆卸，這種方法無論對帶輪或聯軸器都是容易造成裂紋或破壞的。所以不允許采用這種不科學的拆卸方法。
原標題：羅茨風機皮帶輪的大小與風量的關系和如何解決提速問題
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羅茨風機葉輪和軸整體結構：
1.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。
2.葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,三葉羅茨風機風機性能持久不變,可以長期連續運轉。
3.風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
4.軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了三葉羅茨風機的壽命!
5.風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。
6.三葉羅茨風機機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
三葉羅茨風機容積利用率大,使用的效率也是比較高的,在使用中的優勢是比較明顯的。
羅茨風機皮帶輪的大小與風量的關系：
1.當皮帶輪加大時，風量怎么變化
羅茨風機的皮帶輪加大，意味著風機有效轉速降低，羅茨風機單位時間內，輸送的空氣量降低，羅風機的風量會降低，增大皮帶輪會降低風量。
2.當皮帶輪減小時，風量怎么變化
皮帶輪增大會降低風量，反之羅茨風機單位時間內，輸送的空氣量增大，因此，減小皮帶輪，羅茨風機的風量會增大。
羅茨風機如何解決提速問題：
如果想要提升這款工具的速度，就必須要解決壓力問題，在遇到這種壓力不足的問題時，必須要了解清楚是什么原因導致了壓力不足的問題出現，比如是裝反了或者是排風口是否變成了進風口，通常來說出口會安裝一些指揮閥，在這樣的情況下才能保證負壓比較高，而且電流會出現過載的問題。如果壓力是由于后端的出氣阻力體現出來的，那么出風口在處于敞開狀態的情況下，壓力就是無法顯示出來的，因此管道內是不存在壓力的，空氣會全部排空或者可以變成減小出口閥門，觀察壓力表是否有上升的情況，大多數情況下，通過這種方式就可以解決提速問題，而且能有效避免壓力不足問題出現了，因此在面對壓力不足的問題時，一定要了解清楚其出風口是否有問題，在確保了出風口沒有問題的情況下，往往就可以讓你壓力處于正常狀態。
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一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損后承受不了負荷斷裂。
5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。
6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
?7.皮帶質量問題。
二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風機過熱造成的皮帶松弛
羅茨風機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的松弛，引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風機葉輪摩擦的情況，需要對風機進行拆解，然后再進行裝配，需要具備專業維修技能。
2、羅茨風機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發現皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風機運轉一段時間后，螺絲出現松動，導致風機與電機之間出現偏差，引起皮帶受力不均勻，出現了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對于螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風機質量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，后面經過技術工人檢查之后，發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現了松弛斷裂的情況，這樣的情況應當對機頭和電機進行調整，將機頭與電機調整至在同一垂直面上，而后更換皮帶。
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羅茨鼓風機有直連傳動和皮帶傳動之分，皮帶傳動的較為常見，也比較容易出現皮帶的問題，近日有客戶咨詢皮帶過于松弛的問題，今天小編就為大家分析下皮帶松弛的原因及解決方法！
羅茨鼓風機皮帶使用的時間長了之后，就容易出現老化的情況，在長期的工作的情況下，皮帶會慢慢的損耗，出現松弛的現象，這種情況屬于正常情況，及時進行更換老化的皮帶即可。
羅茨鼓風機在采購的時候，如果因為廠家生產中出現問題，導致皮帶輪的精度不夠，致使皮帶輪不在同一水平面上，在長期運轉下，皮帶也會出現松弛的情況，這種情況下應當對于皮帶輪進行調整，然后在進行皮帶的調整。
羅茨鼓風機皮帶松弛的原因還有可能與皮帶型號有關，如果我們更換新舊皮帶時，皮帶的型號不對，那么皮帶也會出現松弛的情況，解決該問題，只需要更換相應型號的皮帶即可。
羅茨鼓風機的皮帶屬于易損耗品，尤其是在夏天，因為夏天溫度較高，加上羅茨風機會運轉會產生熱量，還有皮帶與皮帶輪之間的摩擦生熱，皮帶較容易出現松弛的現象，皮帶松弛會導致風量不足的情況，如果在使用過程中發現有風量不足的情況，應當對皮帶檢查，看是否是皮帶過松導致的。您如果有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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