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羅茨鼓風機皮帶怎么選_羅茨風機

發(fā)布時間: 2021-07-26 點擊 217 次

羅茨鼓風機皮帶怎么選:墻裂推J,羅茨鼓風機聯(lián)軸器傳動與選皮帶傳動怎么選?

  這篇文章,錦工風機要和大家分享一些專業(yè)性的知識,我們該如何選擇羅茨風機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下:

  網(wǎng)友提問:“羅茨風機和馬達之間的傳動選擇聯(lián)軸器還是皮帶,各有什么優(yōu)缺點?羅茨風機過氣量340~2500m3/h,正常轉(zhuǎn)速在3000rpm”。

  針對這樣一個問題錦工風機是這樣回答的:風機的流量范圍在:5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h),轉(zhuǎn)速:3000rpm,通過風量要求,我們可選三葉風機也可選二葉風機,均可滿足要求;

  轉(zhuǎn)速3000rpm,這點限制,只能選用二葉羅茨風機;

  二葉羅茨風機一般都是聯(lián)軸器傳動的,很少有使用皮帶傳動的;

  根據(jù)選型樣本來看,三葉羅茨風機最高轉(zhuǎn)速在2130rpm,僅憑轉(zhuǎn)速一點應(yīng)當選用直聯(lián)傳動。

  1、轉(zhuǎn)速對羅茨風機的性能要求有哪些?

  轉(zhuǎn)速越高對羅茨風機的性能要求越高,風機轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加,所以,羅茨風機的轉(zhuǎn)速越高,對風機的損壞越大,要求風機的性能越高。

  2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些?

  直聯(lián)傳動羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯(lián)軸器直接連接在一起了,但是它不能改動風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調(diào)整,提高了機械效率,配套電機是4級電機和6級電機,具體的要看我們需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。

  皮帶傳動優(yōu)點:風機轉(zhuǎn)速可選范圍大,流量更接近應(yīng)用需要。

  缺點:帶傳動需要張緊力,給風機軸端增加額外側(cè)向力。

  直聯(lián)傳動優(yōu)點:風機軸沒有側(cè)向力,傳遞功率可以很大。

  缺點:與電機直聯(lián),可選轉(zhuǎn)速少。多數(shù)情況下,風機排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費大。

  風機主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機和風機皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風機只能是固定轉(zhuǎn)速,風機主軸轉(zhuǎn)速等于電機轉(zhuǎn)速,同一型號風機,同一級別電機流量只能是固定的,這是風量上的區(qū)別!

  3、這兩種傳動方式在應(yīng)用上又有哪些區(qū)別呢?

  其次,說說應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

  最后,說說優(yōu)缺點,直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過于計較二者的優(yōu)劣,無特殊要求,一般選用皮帶的,簡單維護,難以抉擇時又無特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價格,來選擇。

  羅茨風機的傳動方式只有這兩種傳動方式,在選擇上需要根據(jù)具體的情況來定,如沒有具體的要求,一般都會選用皮帶傳動風機,皮帶傳動調(diào)節(jié)流量更加方便。如果您有羅茨風機的采購問題可以聯(lián)系。

  文章:

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羅茨鼓風機皮帶怎么選:羅茨風機選型參數(shù)表以及選型手冊

  羅茨風機選型介紹:

  三葉羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風機價格維護和檢修

  鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

  羅茨風機價格工作原理

  羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域

  三葉羅茨風機的特點:

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風機長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機種齊全,可按用途選型。

  羅茨風機價格風機安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。

  4、風機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  風機管道安裝注意事項

  1、風機管道應(yīng)連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關(guān)停風機。

  安裝和使用

  1、不應(yīng)把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

  4、風機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

  ⑴ 應(yīng)對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  使用說明

  風機操作前的注意事項

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。

  5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。

  常見問題及解決辦法

  風機主要故障及原因

  1. 風量不足

  ① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

  ② 配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。

  ③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機超載

  ① 系統(tǒng)壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

  ① 機體

  a、由于壓比值P出/P進增大

  b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

  ③ 潤滑油

  a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

  ① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

  ② 齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

  ③ 齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

  ④ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

  ⑥ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ⑦ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ③ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

  ④ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

  ① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

  ③ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

羅茨鼓風機皮帶怎么選:羅茨鼓風機的選型技巧,及異常現(xiàn)象的解決!

  羅茨鼓風機目前市場上多為三葉型,三葉羅茨鼓風機每轉(zhuǎn)動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機,是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定。

  其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi),管網(wǎng)阻力變化時,流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時,鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉(zhuǎn)速控制,風量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進行,變頻后風壓可以維持。1、選型

  在污水廠鼓風機選型時,風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài),當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時,風機的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求,換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。

  2、壓力

  容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身,而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上,鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。

  對于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)

  3、風量(需氧量)

  在計算污水處理的需氧量時,其結(jié)果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài),例如在高原地區(qū)使用,則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化,鼓風機所供應(yīng)的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭,每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)

  4、冬季和夏季的區(qū)別

  鼓風機選型應(yīng)關(guān)注鼓風機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風機,在冬季和夏季,其容積流量是不會發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化,也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1~3mg/L。

  因此,在生產(chǎn)運行過程中,需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整,使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風機來說,使用變頻器,通過改變風機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風量是很經(jīng)濟實用的。

  運行中羅茨風機可能出現(xiàn)一些問題,通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象

  噪音高 1管道堵塞引起壓力升高2皮帶罩安裝不當引起的振動3風機軸承磨損4風機內(nèi)進入灰塵造成研傷5無潤滑劑6V形帶輪松動7三角帶打滑1重新或更換管路2重新裝好皮帶罩3更換新的軸承4拆檢風機5補充潤滑油6緊固項絲7調(diào)整皮帶張緊度葉輪與葉輪摩擦1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大1清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%~50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承葉輪與墻板機殼的摩擦1安裝間隙不正確;2運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;3運轉(zhuǎn)溫度過高;4機殼或機座變形,風機定位失效;5軸承軸向定位不佳。1重新調(diào)整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;3檢查安裝準確度,減少管道拉力;4檢查修復軸承,并保證游隙。溫度過高1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規(guī)定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高6運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風機的壓差;4修復間隙;5開設(shè)通風口,降低室溫;6加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。流量不足1進口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進口壓力損失大;5管道造成通風泄漏。1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復間隙;3拉緊皮帶并增加根數(shù);4調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;5檢查并修復管道皮帶破損1超負荷運轉(zhuǎn)2皮帶打滑3兩皮帶輪不平行1調(diào)整2調(diào)整3調(diào)整漏油或油泄露到機殼中1油箱位大高,由排油口漏出;2密封磨損,造成軸端漏油;3壓力高于規(guī)定值;4墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。 1 降低油位; 2更換密封; 3疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。 異常振動和噪聲立即停車 1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損; 2齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊; 3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊; 4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞; 5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦; 6由于積垢或異物使葉輪失去平衡; 7地腳螺栓及其他緊固件松動。 1更換軸承或軸承座; 2重裝齒輪并確保側(cè)隙; 3清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞; 4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙; 5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙; 6清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙; 7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。電機超載 1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;2與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;3進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;4轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);5油位太高;6窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。1降低壓力到規(guī)定值;2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;3 清除障礙物;4立即停機,檢查原因;5將油位調(diào)到正確位置;6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。電機停轉(zhuǎn)1超負荷2風機研傷3電源接線不良4電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5電機本身存在質(zhì)量問題1檢查管道系統(tǒng)2檢修3修理4清掃風機或者更換軸承5更換電機

羅茨鼓風機皮帶怎么選:羅茨鼓風機皮帶裝置的調(diào)整是什么呢?

  原標題:羅茨鼓風機皮帶裝置的調(diào)整是什么呢?

  (1)皮帶輪找正。從輪子端面點A出發(fā),沿著兩輪中心線的方向,將一條直尺(或者拉一根細繩)向輪子端面靠攏,若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A B、C、D同時接觸,說明兩個輪子端面平齊,安裝位置正確。否則,皮帶輪位置不正,不僅會縮短皮帶的使用壽命,而且還會給機器的運轉(zhuǎn)帶來不影響,必須進行調(diào)整。調(diào)整方法為:①如果鼓風機與電機軸線平行,但兩個輪子的端面不平齊,可幕向外突出的那個輪子往里適當打進。②如果兩軸不平行,松開電機與機座間的聯(lián)接媒栓,將電機軸線調(diào)正。③如果皮皮帶松緊不適,應(yīng)使電機軸線作橫向平移。

  (2)皮帶松緊程度應(yīng)當合適,常用的檢查方法為:

  1、測量皮帶與兩個皮帶輪接觸點之間的距高t(mm)。

  2、用彈簧秤測 量垂直作用于皮帶中點的外力W。當撓度S滿足S-0.0161(緊合適lom)關(guān)系時,若外力必界合責9-2之規(guī)定則皮帶松

  3、如果測得的外力偏小或偏大,說明皮帶大松或偏緊,應(yīng)于以調(diào)整。張得太緊,會縮短皮帶和軸承的壽命如果太松,又會引起打滑和振動,導致皮帶早期破損。

  (3)皮帶的安裝與調(diào)整。應(yīng)注意下述幾個問題:

  1、裝皮帶時應(yīng)先縮小兩個輪子的中心距,然后裝人皮帶,不可強行撬人。

  2、不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟。

  3、即使是同一型號規(guī)格的皮帶,長度也有不同的制造誤差。因此,最好是把同樣長度或長度接近的皮帶選配成組,一一起使用。

  4、更換皮帶時,應(yīng)同時更換所有的皮帶,不允許新、舊皮帶混合配用。否則皮帶長短不一,載荷會集中在新皮帶上。

  5、新皮帶在安裝后運行幾分鐘就有可能發(fā)生疲勞松弛,,應(yīng)及時補充張緊

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