在我們使用羅茨風機的期間，有時候會出現電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。
1、潤滑油不足
如果羅茨風機的潤滑油不足，風扇在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負載并加速消耗。
2、錯誤操作
在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開，這種操作可能導致電動機瞬間燃燒。因此我們應該在操作期間根據規定進行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3、管道堵塞
由于管道堵塞，風扇出口不平穩，風不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導致羅茨風機電流表上升。
4、風扇本身的問題
風機廠有自己的質量問題，安裝風扇時，許多部件的間隙比較差，這將導致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負載，保險絲熔斷。
電流過高，羅茨風機電機處于過載狀態，不管是風扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風機故障，我們應該遵循正確操作。在我們使用過程中，應做好對羅茨風機的檢查和維護。
羅茨鼓風機的電流超載的一般觀點為：風機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風機小編也寫到過一些關于風機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風機小編為大家匯總一下網友的一些看法：
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啟動，啟動電機，待電機運行穩定后，逐漸關閉放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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1、鼓風機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風機要定期保養的，缺油狀態下工作，摩擦會增大，增大電機負荷，從而導致電流過大。
2、鼓風機出風是否通暢；如果風拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負荷，從而導致電流過大。
3、鼓風機自身質量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。
在使用三葉羅茨鼓風機中發生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養，是必不可少的有效方法之一。
羅茨風機壓力與電流大小有關。羅茨風機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大，那么壓力就越大。
三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
綜上所述，羅茨風機的壓力和電流關系很大，所以廣大客戶要保證羅茨風機運轉的電流、電壓的穩定。
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