原標(biāo)題：如何進行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作
新安裝或經(jīng)過檢修的鼓風(fēng)機， 均應(yīng)進行運轉(zhuǎn)前的空載與負(fù)荷試車，一般空載運轉(zhuǎn)2~ 4h,然后按出廠技術(shù)要求，逐漸加壓到滿負(fù)荷試車8h以上，操作方法如下。
(1)開車前的準(zhǔn)備與檢查
①電源電壓的波動值在380V土10%范圍內(nèi)。
②儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)，待查接線情況，需接地的電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。
③鼓風(fēng)機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應(yīng)緊固。
④齒輪油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位。軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤滑油。
⑤按鼓風(fēng)機旋向，用手盤動聯(lián)軸器2~3圈，檢查機內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。
⑥鼓風(fēng)機出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開狀態(tài)，對安全閥進行校驗。
⑦檢查皮帶松緊程度，必要時進行調(diào)整。
⑧空氣過速器應(yīng)清潔和暢通，必要時進行清洗或更換。
(2)空載運轉(zhuǎn)
①按電器操作順序開啟風(fēng)機。
②空載運轉(zhuǎn)期間，撞聲和原擦，有無轉(zhuǎn)子與機殼局部摩應(yīng)注意機組的振動狀況和傾聽轉(zhuǎn)子有無碰摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。
③溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。
④軸封裝置應(yīng)無噪聲和漏氣現(xiàn)象。
⑤周齒輪潤滑方式一般為“飛濺式”，通過油箱上透明監(jiān)視窗應(yīng)看到霧狀油珠策集在孔蓋下。
⑥空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。
(3) 負(fù)荷運轉(zhuǎn)
①開啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門的開關(guān)速度，升壓不能超過額定范圍，滿載試車。
②風(fēng)機啟動后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。
③負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查旁通閥有無發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。
④大小風(fēng)機要同時開時，應(yīng)按上述程序先開小風(fēng)機，后開錦工機。要開多臺風(fēng)機時應(yīng)待一臺開出正常后，再開另一臺。
⑤其他要求同空載運轉(zhuǎn)。
(4)停機操作
①停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。
②逐步打開旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門的開關(guān)速度。
③按下停車按鈕。
(5)巡視管理
①鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。
②巡視檢查內(nèi)容如下。
聽鼓風(fēng)機聲音是否正常，運轉(zhuǎn)聲并不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時應(yīng)停車檢查，排除故障。
檢查風(fēng)機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過60°C，風(fēng)機周圍表面用手摸時不燙手，電動機
應(yīng)無焦味或其他氣味。
檢查油位。油面高度應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應(yīng)符合技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時添加，油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。
檢查風(fēng)機是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象，檢查各運轉(zhuǎn)部件，振動不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無發(fā)熱松動現(xiàn)象。
(6)緊急停車
發(fā)現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停車，以避免設(shè)備事故。
①風(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時。
②軸承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。
③機體強烈振動時。
④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時。
⑤電流、風(fēng)壓突然升高時。
⑥電動機及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時等，沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。
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原標(biāo)題：關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機安全操作，你知道多少？
羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。
這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
設(shè)備的工作原理：
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。
轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風(fēng)機在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風(fēng)機進行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風(fēng)機給大家總結(jié)一下，關(guān)于巡檢的重點工作內(nèi)容：
1、風(fēng)機溫度
風(fēng)機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進出口其他溫度，高溫對于風(fēng)機的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個必要工作，如果我們的風(fēng)機有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩(wěn)溫度不可太高。
2、壓力表檢查
風(fēng)機的壓力表也是每天需要檢查的內(nèi)容，羅茨鼓風(fēng)機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過銘牌壓力，這樣會造成風(fēng)機超壓，超壓對風(fēng)機的損壞較為嚴(yán)重哦！燒電機是秒級的。
3、噪音檢查
羅茨鼓風(fēng)機在運行的時候，一般會有風(fēng)噪聲，傾聽風(fēng)機的噪聲，主要是避免存在機械摩擦聲，機械摩擦聲存在，可能是風(fēng)機的內(nèi)部存在了機械摩擦，內(nèi)部出現(xiàn)了故障導(dǎo)致的。
4、振動檢查
風(fēng)機的異常振動要需要監(jiān)測，風(fēng)機在噪音上體現(xiàn)不出來，可能會在振動上檢測出來，異常的振動也會反應(yīng)出故障，所以，采購初期，我們要準(zhǔn)備好各種檢測設(shè)備，交付給負(fù)責(zé)的人員，定時巡檢并做好記錄。
5、其他維護工作
除了每天定時檢查這些內(nèi)容，我們還需要定期對風(fēng)機的其他組件進行維護，如果您沒有維護周期的說明，可以看這里《羅茨風(fēng)機維護保養(yǎng)周期》
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風(fēng)機
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)
使用要求
1、輸送介質(zhì)的進氣溫度不得超過40°C。
2、介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運行中的軸承溫度不得高于95°C，潤滑油不得高于65°C。
4、工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。
5、風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經(jīng)調(diào)整，重新組裝時應(yīng)確保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會因熱膨脹產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生、碰撞現(xiàn)象。）6、當(dāng)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。
性能范圍
羅茨鼓風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送物質(zhì)為凈化空氣時的吸入流量。 （當(dāng)鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時，吸入流量根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行轉(zhuǎn)換。
維護和檢修
日常維護
1、在操作過程中，應(yīng)特別注意：機殼內(nèi)葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查以查明何時摩擦嚴(yán)重，外殼會出現(xiàn)局部溫升過高、外觀燒壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。
2、在日常工作中，應(yīng)注意軸承溫度、振動和運行聲等，并經(jīng)常檢查。
3、在長期運行中，由于葉輪和機殼的銹蝕，使工作間隙增大，鼓風(fēng)機泄漏增加，機殼溫度升高，風(fēng)機流量降低。此時，應(yīng)停止測量間隙并采取糾正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)并損壞機器。
定期檢查
1、每日檢查
（1）檢查油位。油太多或太少都會損壞軸承。
（2）檢查主、副油和軸承部件的溫度。
（3）檢查吸入和排出壓力，確認(rèn)風(fēng)機運行狀態(tài)是否正常。
（4）檢查電機負(fù)荷。如果電機負(fù)荷增加，表明存在異常情況，則應(yīng)查明原因。
（5）檢查包裝密封效果。
2、三個月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑并清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支撐情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏。
4、一年檢查
（1）檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。
（2）檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查每個部件的間隙。
（3）檢查齒輪
拆卸
拆卸時的注意事項
（1）所有鏈接部和配合部應(yīng)當(dāng)做上標(biāo)記。
（2）注意不要有損壞部位的密封墊。
（3）取下所有墊圈后，測量厚度。
羅茨鼓風(fēng)機在開機運行前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作，注意安全工作，防止安全事故的發(fā)生，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止因操作不當(dāng)而產(chǎn)生故障。安全注意事項的檢查，是設(shè)備開機運行前必不可少的步驟，也是設(shè)備正常操作的程序，下面羅茨鼓風(fēng)機廠家給大家講下有哪些安全注意事項：
1.完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
2.檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；
4.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
7.清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
8.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
9.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。
詞標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機廠家
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羅茨鼓風(fēng)機及其應(yīng)用 羅茨鼓風(fēng)機上海 鹽城羅茨鼓風(fēng)機
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)
使用要求
1、輸送介質(zhì)的進氣溫度不得超過40°C。
2、介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運行中的軸承溫度不得高于95°C，潤滑油不得高于65°C。
4、工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。
5、風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經(jīng)調(diào)整，重新組裝時應(yīng)確保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會因熱膨脹產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生、碰撞現(xiàn)象。）6、當(dāng)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。
性能范圍
羅茨鼓風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送物質(zhì)為凈化空氣時的吸入流量。 （當(dāng)鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時，吸入流量根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行轉(zhuǎn)換。
維護和檢修
日常維護
1、在操作過程中，應(yīng)特別注意：機殼內(nèi)葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查以查明何時摩擦嚴(yán)重，外殼會出現(xiàn)局部溫升過高、外觀燒壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。
2、在日常工作中，應(yīng)注意軸承溫度、振動和運行聲等，并經(jīng)常檢查。
3、在長期運行中，由于葉輪和機殼的銹蝕，使工作間隙增大，鼓風(fēng)機泄漏增加，機殼溫度升高，風(fēng)機流量降低。此時，應(yīng)停止測量間隙并采取糾正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)并損壞機器。
定期檢查
1、每日檢查
（1）檢查油位。油太多或太少都會損壞軸承。
（2）檢查主、副油和軸承部件的溫度。
（3）檢查吸入和排出壓力，確認(rèn)風(fēng)機運行狀態(tài)是否正常。
（4）檢查電機負(fù)荷。如果電機負(fù)荷增加，表明存在異常情況，則應(yīng)查明原因。
（5）檢查包裝密封效果。
2、三個月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑并清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支撐情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏。
4、一年檢查
（1）檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。
（2）檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查每個部件的間隙。
（3）檢查齒輪
拆卸
拆卸時的注意事項
（1）所有鏈接部和配合部應(yīng)當(dāng)做上標(biāo)記。
（2）注意不要有損壞部位的密封墊。
（3）取下所有墊圈后，測量厚度。
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錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)方式以及試機時檢查工作
羅茨鼓風(fēng)機試機應(yīng)具備條件：
1.設(shè)備的安裝工作已全部結(jié)束，并有完整的施工記錄。
2.設(shè)備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進出口連接管線應(yīng)檢查合格。
3.吸人管路和排出管路應(yīng)有自己的支架，設(shè)備本身不允許承受管路的負(fù)荷。
4.指示儀表，電控裝置操作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)方式：
羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、進氣節(jié)流調(diào)節(jié)、進口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)和變速調(diào)節(jié)等方式。
1.出口節(jié)流調(diào)節(jié)
這是人為加大管網(wǎng)阻力的調(diào)節(jié)方法，會使整個裝置的效率大大下降。
2.進氣節(jié)流調(diào)節(jié)
通過改變進氣閥門的開度來改變風(fēng)機性能曲線達(dá)到調(diào)節(jié)目的。此法簡便易行并可節(jié)約能源，而且節(jié)流后喘振流量向小流量方向移動，使風(fēng)機可在更大的流量范圍工作，使一種簡便常用的調(diào)節(jié)方法；
3.進口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)
這是使氣流產(chǎn)生預(yù)旋的調(diào)節(jié)方法，其效率較高、調(diào)節(jié)范圍大，在避免鼓風(fēng)機喘振、提高風(fēng)機效率、實現(xiàn)自動控制等方面有明顯的優(yōu)越性。但此裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是對多級風(fēng)機來說，如每一級前都采用導(dǎo)葉片，則整個裝置太復(fù)雜，如只對第一級采用導(dǎo)葉片，效果則不明顯。所以此法有一定的局限性，只有在單級高速離心風(fēng)機中使用效果最佳。
4.變速調(diào)節(jié)
變速調(diào)節(jié)是最節(jié)能的調(diào)節(jié)方法，但此法會使設(shè)備復(fù)雜化，且造價高，適用于蒸汽輪機、燃?xì)廨啓C拖動的鼓風(fēng)機，也可用于小型風(fēng)機。考慮到經(jīng)濟性其一般在大型污水處理廠使用，而小型污水處理廠則使用較少。
目前常用的風(fēng)量調(diào)節(jié)方法是進氣節(jié)流調(diào)節(jié)和進口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)。
羅茨鼓風(fēng)機試機時檢查工作：
1.目視皮帶，發(fā)現(xiàn)松動，立即通知停車用活動扳手調(diào)緊。檢查調(diào)整緊固聯(lián)軸器。檢查整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。
2.用活動扳手拆開鼓風(fēng)機疏風(fēng)蓋，檢查旋轉(zhuǎn)器，發(fā)現(xiàn)有污漬，即刻清潔。
3.檢查整定羅茨鼓風(fēng)機入氣口壓力開關(guān)是否工作正常，設(shè)定值應(yīng)為-0.1bar。檢查整定出氣口壓力開關(guān)是否工作正常，設(shè)定值應(yīng)為1.2bar。
4.清潔空氣過濾器。拆洗潤滑油除霧器。清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。
5.檢查機器有否異響，并追蹤異響來源，檢查修復(fù)。
6.檢查校驗整定鼓風(fēng)機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。
7.清抹外表，使其潔凈衛(wèi)生。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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