本實(shí)用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組，尤其是一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組。
背景技術(shù)：
雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組是由兩臺標(biāo)準(zhǔn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)串聯(lián)而成。兩臺風(fēng)機(jī)的主機(jī)由同一臺電機(jī)通過皮帶傳動或雙軸伸電機(jī)直聯(lián)傳動，其中皮帶式連接占大約 85％。如圖1，傳統(tǒng)的雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組連接方式采用電機(jī)固定，一臺風(fēng)機(jī)與電機(jī)同向出軸，另一臺風(fēng)機(jī)位于電機(jī)的另一側(cè)，與電機(jī)對向出軸，通過皮帶與電機(jī)相連。兩臺風(fēng)機(jī)與電機(jī)共用一個(gè)底座，兩臺風(fēng)機(jī)通過彎管與冷卻器相連接，冷卻器用膨脹螺栓單獨(dú)安裝在地基上。一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)、冷卻器分別接有冷卻水管，冷卻水為三進(jìn)三出。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，成本低，但占地面積大，空間利用不充分，對于一些使用現(xiàn)場較小的客戶造成了不便。冷卻器與風(fēng)機(jī)的連接需到達(dá)現(xiàn)場后單獨(dú)安裝，增加了客戶的工作量。冷卻水三進(jìn)三出較為繁瑣，，布局雜亂，造成了客戶的使用不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組，該一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組具有整機(jī)共用一個(gè)底座，故而運(yùn)輸方便；結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，在出廠前已完成整機(jī)安裝，大大降低了現(xiàn)場安裝工作量的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)、電機(jī)、冷卻器和底座，一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間分別通過皮帶輪和皮帶相連，所述的一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)與冷卻器之間分別通過彎管相連，所述的冷卻器的一端分別設(shè)置有冷卻器冷卻水進(jìn)口和冷卻器冷卻水出口，所述的一級風(fēng)機(jī)上設(shè)置有一級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口和一級風(fēng)機(jī)冷卻水出口，所述的二級風(fēng)機(jī)上設(shè)置有二級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口和二級風(fēng)機(jī)冷卻水出口，所述的一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)、電機(jī)和冷卻器分別設(shè)置在底座上，所述的一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)與電機(jī)同向出軸。
所述的冷卻器冷卻水進(jìn)口、一級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口和二級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口之間通過進(jìn)水三通接管相連通，所述的冷卻器冷卻水出口、一級風(fēng)機(jī)冷卻水出口和二級風(fēng)機(jī)冷卻水出口之間通過出水三通接管相連通。
所述的冷卻器冷卻水進(jìn)口設(shè)置在冷卻器冷卻水出口的下部。
所述的冷卻器分別通過彈性接頭與連接一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)的彎管相連。
本實(shí)用新型的一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：整機(jī)共用一個(gè)底座，故而運(yùn)輸方便；結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，在出廠前已完成整機(jī)安裝，貨到現(xiàn)場只需接冷卻水一進(jìn)一出以及機(jī)組通管道即可立即投入使用，大大降低了現(xiàn)場安裝工作量，并減少了物流分包；同時(shí)，因整機(jī)發(fā)貨，減少了客戶現(xiàn)場安裝不當(dāng)導(dǎo)致的故障隱患。
附圖說明
附圖1是傳統(tǒng)的雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的立體圖；
附圖2是傳統(tǒng)的雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的俯視圖；
附圖3是本實(shí)用新型的緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的立體圖；
附圖4是本實(shí)用新型的緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的俯視圖；
附圖標(biāo)記說明：1、一級風(fēng)機(jī)，101、一級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口，102、一級風(fēng)機(jī)冷卻水出口，2、二級風(fēng)機(jī)，201、二級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口，202、二級風(fēng)機(jī)冷卻水出口， 3、電機(jī)，4、冷卻器，401、冷卻器冷卻水進(jìn)口，402、冷卻器冷卻水出口，5、底座，6、皮帶輪，7、皮帶，8、彎管，9、進(jìn)水三通接管，10、出水三通接管，11、彈性接頭。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖3至附圖4對本實(shí)用新型的一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組作以下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組，其結(jié)構(gòu)包括一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2、電機(jī)3、冷卻器4和底座5，一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2與電機(jī)3之間分別通過皮帶輪6和皮帶7相連，所述的一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2與冷卻器4之間分別通過彎管8相連，所述的冷卻器4的一端分別設(shè)置有冷卻器冷卻水進(jìn)口401 和冷卻器冷卻水出口402，所述的一級風(fēng)機(jī)1上設(shè)置有一級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口101 和一級風(fēng)機(jī)冷卻水出口102，所述的二級風(fēng)機(jī)2上設(shè)置有二級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口201 和二級風(fēng)機(jī)冷卻水出口202，所述的一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2、電機(jī)3和冷卻器4 分別設(shè)置在底座5上，所述的一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2與電機(jī)3同向出軸，使其結(jié)構(gòu)緊湊。
所述的冷卻器冷卻水進(jìn)口401、一級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口101和二級風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)口201之間通過進(jìn)水三通接管9相連通，所述的冷卻器冷卻水出口402、一級風(fēng)機(jī)冷卻水出口102和二級風(fēng)機(jī)冷卻水出口202之間通過出水三通接管10相連通。
所述的冷卻器冷卻水進(jìn)口401設(shè)置在冷卻器冷卻水出口402的下部。
所述的冷卻器4分別通過彈性接頭11與連接一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2的彎管 8相連。
冷卻器4與電機(jī)3共用底座5，一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2分別通過彎管8與冷卻器4相連，發(fā)貨前整機(jī)已安裝完成，無需到現(xiàn)場再進(jìn)行安裝。本方案在冷卻器冷卻水進(jìn)口401和冷卻器冷卻水出口402處分別接有進(jìn)水三通接管9和出水三通接管10，冷卻水通過、冷卻器冷卻水進(jìn)口401和進(jìn)水三通接管9分別流向冷卻器 4、一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2，再沿出水三通接管10分別流回冷卻器冷卻水出口 402處，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水一進(jìn)一出的效果。發(fā)貨前已完成一級風(fēng)機(jī)1、二級風(fēng)機(jī)2 與冷卻器4的連接，冷卻水系統(tǒng)均已安裝完成，貨到現(xiàn)場只需接冷卻水一進(jìn)一出以及機(jī)組通管道即可使用。
以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限定，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
* 五、管口方位圖 管口方位圖的畫法及標(biāo)注 （1）視圖。管口方位圖只簡化畫出一個(gè)能反應(yīng)設(shè)備管口方位的視圖（立式設(shè)備采用俯視、臥式設(shè)備采用左視圖或右視圖）。 每個(gè)非定型設(shè)備一般繪制一張管口方位圖。對于多層設(shè)備且管口較多時(shí)，則應(yīng)分層繪制。 用細(xì)點(diǎn)劃線和粗實(shí)線畫出設(shè)備中心線及設(shè)備輪廓外形； 再用粗實(shí)線畫出各管口、人孔及地腳螺栓等； * 五、管口方位圖 （2）尺寸及標(biāo)注。按順時(shí)針方向標(biāo)出各管口、人孔及地腳螺栓的安裝方位角，各管口用小寫英文字母加方框（5×5mm）按順序編寫管口符號。 （3）方位標(biāo)。圖紙右上方繪制一個(gè)方位標(biāo)。 （4）管口表。在標(biāo)題欄上方列出管口表，以注寫各管口的編號，公稱直徑、壓力，連接面形式及管口用途等內(nèi)容。 必要說明：應(yīng)在設(shè)備上用油漆表明0°位置，以便現(xiàn)場安裝識別方位用。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 * * * * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 認(rèn)識設(shè)備布置圖的步驟 目的：為了了解設(shè)備在工段的具體布置情況，指導(dǎo)設(shè)備的安裝施工及開工后的操作、維修或改造，并為管道布置建立基礎(chǔ)。 （1）了解概況。根據(jù)管道儀表流程圖、設(shè)備一欄表了解基本工藝過程及設(shè)備的種類、名稱、位號及數(shù)量； 通過首頁圖(分區(qū)索引圖)了解設(shè)備的分區(qū)情況，設(shè)備占用建筑物和相關(guān)建筑物的情況； * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （2）看懂建筑結(jié)構(gòu)。閱讀設(shè)備布置圖的建筑結(jié)構(gòu)，主要以平面和立面圖分析建筑物的層次，了解各層廠房建筑的標(biāo)高，每層中樓板、操作平臺等結(jié)構(gòu)情況以及它們的相對位置。由廠房的定位軸線間距了解廠房的大小。 （3）掌握設(shè)備布置情況。 通過設(shè)備布置圖上的標(biāo)題欄了解每張圖表達(dá)的重點(diǎn)。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制—習(xí)題1 * 了解概況 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 標(biāo)題欄：天然氣脫硫系統(tǒng)設(shè)備布置圖 兩個(gè)視圖：EL100.000平面圖和A-A剖視圖 工藝管道及儀表流程圖：了解基本工藝過程、設(shè)備的種類、名稱、位號和數(shù)量。 概況：設(shè)備8臺、泵區(qū)在室內(nèi)，塔區(qū)在室外 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 看懂建筑基本結(jié)構(gòu) 泵區(qū)是一個(gè)單層建筑物，西面一扇門，南面兩個(gè)窗供采光。 廠房建筑定位軸線編號分別為：1、2和A、B，橫向定位軸線間距9100mm，縱向定位軸線間距4700mm。 標(biāo)高：室內(nèi)外地面標(biāo)高EL100.000m，房頂標(biāo)高EL104.200 m * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 掌握設(shè)備布置情況 方向標(biāo)：指明了有關(guān)廠房和設(shè)備的安裝方位基準(zhǔn)。 （1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)(C0701A、B) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.300m； 橫向定位尺寸(與1軸線)：2000mm； 相同設(shè)備中心線間距：2300mm； 進(jìn)出口管口標(biāo)高：100.800m； 其靠墻部分為管道的出入口。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （2）貧氨水泵(P0701和P0702) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.250m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：1200mm； 相同設(shè)備中心線間距：1300mm； 泵出口管線的標(biāo)高：101.000m； 其靠墻部分為管道的出入口，靠中間為電機(jī)。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （3）脫硫塔(T0701) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：2000mm； 縱向定位尺寸(與A軸線)：1200mm； 塔底、頂標(biāo)高分別為100.400m和106.600m；其他管線進(jìn)出口標(biāo)高：100.900m和104.600m； 脫硫塔在氨水儲罐的正南方，兩者間距為2400mm，在除塵塔的正西方，兩者間距為2500mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （4）氨水儲罐(V0701) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：2000mm； 縱向定位尺寸(與B軸線)：1000mm； 氨水儲罐在脫硫塔的正北方，兩者間距為2400mm，在再生塔的正西方，兩者間距為2500mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （5）再生塔(T0702) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：4500mm； 縱向定位尺寸(與B軸線)：1000mm； 塔上部管口標(biāo)高：103.600m 再生塔在氨水儲罐的正東方，兩者間距為2500mm，在除塵塔的正北方，兩者間距為2400mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （6）除塵塔(T0703) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：4500mm； 縱向定位尺寸(與A軸線)：1200mm； 塔底部管口標(biāo)高：100.450m 除塵塔在脫硫塔的正東方，兩者間距為2500mm，在再生塔的正南方，兩者間距為2400mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 設(shè)備布置圖
* 五、管口方位圖 管口方位圖的畫法及標(biāo)注 （1）視圖。管口方位圖只簡化畫出一個(gè)能反應(yīng)設(shè)備管口方位的視圖（立式設(shè)備采用俯視、臥式設(shè)備采用左視圖或右視圖）。 每個(gè)非定型設(shè)備一般繪制一張管口方位圖。對于多層設(shè)備且管口較多時(shí)，則應(yīng)分層繪制。 用細(xì)點(diǎn)劃線和粗實(shí)線畫出設(shè)備中心線及設(shè)備輪廓外形； 再用粗實(shí)線畫出各管口、人孔及地腳螺栓等； * 五、管口方位圖 （2）尺寸及標(biāo)注。按順時(shí)針方向標(biāo)出各管口、人孔及地腳螺栓的安裝方位角，各管口用小寫英文字母加方框（5×5mm）按順序編寫管口符號。 （3）方位標(biāo)。圖紙右上方繪制一個(gè)方位標(biāo)。 （4）管口表。在標(biāo)題欄上方列出管口表，以注寫各管口的編號，公稱直徑、壓力，連接面形式及管口用途等內(nèi)容。 必要說明：應(yīng)在設(shè)備上用油漆表明0°位置，以便現(xiàn)場安裝識別方位用。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 * * * * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 認(rèn)識設(shè)備布置圖的步驟 目的：為了了解設(shè)備在工段的具體布置情況，指導(dǎo)設(shè)備的安裝施工及開工后的操作、維修或改造，并為管道布置建立基礎(chǔ)。 （1）了解概況。根據(jù)管道儀表流程圖、設(shè)備一欄表了解基本工藝過程及設(shè)備的種類、名稱、位號及數(shù)量； 通過首頁圖(分區(qū)索引圖)了解設(shè)備的分區(qū)情況，設(shè)備占用建筑物和相關(guān)建筑物的情況； * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （2）看懂建筑結(jié)構(gòu)。閱讀設(shè)備布置圖的建筑結(jié)構(gòu)，主要以平面和立面圖分析建筑物的層次，了解各層廠房建筑的標(biāo)高，每層中樓板、操作平臺等結(jié)構(gòu)情況以及它們的相對位置。由廠房的定位軸線間距了解廠房的大小。 （3）掌握設(shè)備布置情況。 通過設(shè)備布置圖上的標(biāo)題欄了解每張圖表達(dá)的重點(diǎn)。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制—習(xí)題1 * 了解概況 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 標(biāo)題欄：天然氣脫硫系統(tǒng)設(shè)備布置圖 兩個(gè)視圖：EL100.000平面圖和A-A剖視圖 工藝管道及儀表流程圖：了解基本工藝過程、設(shè)備的種類、名稱、位號和數(shù)量。 概況：設(shè)備8臺、泵區(qū)在室內(nèi)，塔區(qū)在室外 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 看懂建筑基本結(jié)構(gòu) 泵區(qū)是一個(gè)單層建筑物，西面一扇門，南面兩個(gè)窗供采光。 廠房建筑定位軸線編號分別為：1、2和A、B，橫向定位軸線間距9100mm，縱向定位軸線間距4700mm。 標(biāo)高：室內(nèi)外地面標(biāo)高EL100.000m，房頂標(biāo)高EL104.200 m * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 掌握設(shè)備布置情況 方向標(biāo)：指明了有關(guān)廠房和設(shè)備的安裝方位基準(zhǔn)。 （1）羅茨鼓風(fēng)機(jī)(C0701A、B) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.300m； 橫向定位尺寸(與1軸線)：2000mm； 相同設(shè)備中心線間距：2300mm； 進(jìn)出口管口標(biāo)高：100.800m； 其靠墻部分為管道的出入口。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （2）貧氨水泵(P0701和P0702) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.250m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：1200mm； 相同設(shè)備中心線間距：1300mm； 泵出口管線的標(biāo)高：101.000m； 其靠墻部分為管道的出入口，靠中間為電機(jī)。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （3）脫硫塔(T0701) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：2000mm； 縱向定位尺寸(與A軸線)：1200mm； 塔底、頂標(biāo)高分別為100.400m和106.600m；其他管線進(jìn)出口標(biāo)高：100.900m和104.600m； 脫硫塔在氨水儲罐的正南方，兩者間距為2400mm，在除塵塔的正西方，兩者間距為2500mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （4）氨水儲罐(V0701) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：2000mm； 縱向定位尺寸(與B軸線)：1000mm； 氨水儲罐在脫硫塔的正北方，兩者間距為2400mm，在再生塔的正西方，兩者間距為2500mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （5）再生塔(T0702) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：4500mm； 縱向定位尺寸(與B軸線)：1000mm； 塔上部管口標(biāo)高：103.600m 再生塔在氨水儲罐的正東方，兩者間距為2500mm，在除塵塔的正北方，兩者間距為2400mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 （6）除塵塔(T0703) 支撐點(diǎn)標(biāo)高：100.200m； 橫向定位尺寸(與2軸線)：4500mm； 縱向定位尺寸(與A軸線)：1200mm； 塔底部管口標(biāo)高：100.450m 除塵塔在脫硫塔的正東方，兩者間距為2500mm，在再生塔的正南方，兩者間距為2400mm。 * 六、設(shè)備布置圖的閱讀與繪制 設(shè)備布置圖
鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣在污水處理中的作用 曝氣鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)簡述：——曝氣鼓風(fēng)機(jī)主要的特點(diǎn)： (1).曝氣鼓風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生一定的風(fēng)量：鼓風(fēng)機(jī)曝氣的目的是使水體或液體中增加足夠的溶解氧,以滿足好氧生物對氧氣的需求。 (2).曝氣鼓風(fēng)機(jī)能產(chǎn)生足夠的壓力：鼓風(fēng)機(jī)曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程,要使氣體在液體中充分?jǐn)U散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉,曝氣鼓風(fēng)機(jī)必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力,使氧氣在液體中充分?jǐn)嚢韬腿芙? 曝氣鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用 曝氣鼓風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖鼓風(fēng)曝氣.(2)水處理鼓風(fēng)曝氣. 一鼓風(fēng)曝氣; 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)是由空氣凈化器，鼓風(fēng)機(jī)，空氣輸配管系統(tǒng)和浸沒于混合液中的擴(kuò)散器組成。鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)一定的風(fēng)量，風(fēng)量要滿足生化反應(yīng)所需的氧量和能保持混合液懸浮固體呈懸浮狀態(tài);風(fēng)壓則要滿足克服管道系統(tǒng)和擴(kuò)散器的摩阻損耗以及擴(kuò)散器上部的靜水壓;空氣凈化器的目的是改善整個(gè)曝氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和防止擴(kuò)散器阻塞。 擴(kuò)散器是整個(gè)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它的作用是將空氣分散成空氣泡，增大空氣和混合液之間的接觸界面，把空氣中
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